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腳輪如何鍍黑鋅?
發(fā)表時間:2012/8/21 14:12:18
用途詳細
所謂金屬鍍彩鋅是指的在腳輪鍍鋅層上，在鉻酸鹽溶液中進行一次處理，以獲得彩虹色的鈍化膜，其結(jié)構(gòu)一般認為是由堿式鉻酸鉻、堿式鉻酸鋅、鉻酸鉻、鉻酸鋅以及鋅和鉻的氧化物組成的復(fù)雜混合物。腳輪鍍鋅層經(jīng)過鈍化處理成彩虹色可以大大提高其抗腐蝕的能力。主要用于鋼鐵制件的防護。
黑色鈍化膜可用于裝飾、消光和太陽能吸熱等場合。黑色鈍化膜的成膜機理與彩色鈍化的成膜機理基本相同，不同的是，在含銀鹽的黑色鈍化中的還原產(chǎn)物還有Ag2O及金屬銀的細小顆粒，在含銅鹽的黑色鈍化膜中含有Cu2O，它們夾雜在鈍化膜中，使鈍化膜呈現(xiàn)黑色。目前黑色鈍化的成本較高，也還沒有見到國家標準或相關(guān)標準
腳輪鍍鋅一樣，根據(jù)鈍化膜的顏色分成幾種：鍍白鋅（鈍化膜是白色）鍍黃鋅或彩鋅（鈍化膜是黃色或彩色）腳輪鍍黑鋅就是鈍化膜是黑色的，從防護效果來說白鋅差黃鋅較好，黑鋅最好
鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍處理發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍”。 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液 1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克 2．制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。 3．說明： （1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)籃”處理。 （2）金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90 （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。 （4）金屬“發(fā)藍”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗，吹于。二、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液 1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克 2．制法：按配方計量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。 3．說明： （1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進行“發(fā)藍”處理。 （2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。 4.“發(fā)藍”工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。 5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。
腳輪鍍鋅
腳輪鍍鋅是一個統(tǒng)稱,包含著各種各樣的腳輪鍍鋅方法
電腳輪鍍鋅 [腳輪原創(chuàng)文章]
鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量的1/10，另一方面，為使鋼鐵制品與零件表面具有某種特殊功能，同時賦予其表面裝飾性的外觀，所以，一般采用電腳輪鍍鋅的方式對其處理。
一、原理：
由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當某種原因，使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為陰極而受到保護。
二、性能特點：
1、 鋅鍍層較厚，結(jié)晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；
2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護鋼基體；
3、 鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性；(有人也稱之為鍍彩鋅,或者白鋅)
4、 由于鋅鍍層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
三、應(yīng)用范圍：
隨著科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)的發(fā)展，電鍍工業(yè)所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛。目前，電腳輪鍍鋅的應(yīng)用已遍及國民經(jīng)濟的各個生產(chǎn)和研究部門。例如，機器制造、電子、精密儀器、化工、輕工、交通,運輸、兵器、航天、原子能等等，在國民經(jīng)濟中有重大意義。
[腳輪原創(chuàng)文章]
熱浸鋅：
一、概述：
在各種保護鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電腳輪鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電腳輪鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。
二、原理：熱腳輪鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的：
1、 鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；
2、 合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層；
3、 合金層表面包絡(luò)著鋅層。
三、性能特點：
（1） 具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。
（2） 具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；
（3） 由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；
（4） 由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；
（5） 鋼結(jié)構(gòu)件熱腳輪鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工。
（6） 熱腳輪鍍鋅后的件表面光亮美觀。
（7） 純鋅層是熱腳輪鍍鋅中最富有塑性的一層腳輪鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。
四、應(yīng)用范圍：
熱腳輪鍍鋅的應(yīng)用隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴大。因此，熱腳輪鍍鋅制品在工業(yè)（如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等），農(nóng)業(yè)（如：噴灌、曖房）、建筑（如：水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運輸?shù)确矫妫鼛啄暌汛罅康乇徊捎谩Ｓ捎跓崮_輪鍍鋅制品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點，其應(yīng)用范圍越來越廣泛。
冷腳輪鍍鋅
冷腳輪鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷腳輪鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。(冷腳輪鍍鋅就是電腳輪鍍鋅，腳輪鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸腳輪鍍鋅相差很多。采用電腳輪鍍鋅的價格相對便宜一些。
實際上,冷腳輪鍍鋅的效果,頂多和涂防繡油相當,甚至不如!!結(jié)構(gòu)受力關(guān)鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
[腳輪原創(chuàng)文章]
鋼鐵在冷卻的條件下在表面腳輪鍍鋅，而熱腳輪鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面腳輪鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱腳輪鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求
電鍍：表面光潔平整，不很耐腐蝕。
機械腳輪鍍鋅：表面光潔平整，一般厚度下，中性鹽霧實驗在300小時。比較耐腐蝕
熱腳輪鍍鋅：傳統(tǒng)工藝，表面有鋅瘤，鹽霧時間和機械鍍相類似。
滲鋅：表面光潔平整，高耐腐蝕，鹽霧實驗為1000小時以上，非常有發(fā)展?jié)摿Α?/p>
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