腳輪螺絲質(zhì)量檢驗(yàn)要求
發(fā)表時(shí)間:2012/8/24 9:49:32
本質(zhì)量檢驗(yàn)手冊(cè)是根據(jù)飛步
腳輪廠生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種和外協(xié)產(chǎn)品,按照J(rèn)IS(日本標(biāo)準(zhǔn))和GB(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))或腳輪廠所需的包裝要求所編寫的,闡述了腳輪廠對(duì)原材料、產(chǎn)品、包裝材料、工模具、測(cè)量器材、設(shè)備維修和衡器檢查標(biāo)準(zhǔn)，手段與方法，此手冊(cè)是腳輪廠質(zhì)量檢驗(yàn)的重要文件，生產(chǎn)部和技術(shù)部必須貫徹執(zhí)行。
本手冊(cè)對(duì)產(chǎn)品的圖號(hào)編寫與JIS標(biāo)準(zhǔn)（參照電子部SJ標(biāo)準(zhǔn)）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相一致，尺寸數(shù)具上可對(duì)參閱。
原材料檢驗(yàn)
原材料是生產(chǎn)腳輪螺絲的基礎(chǔ)，因此在購(gòu)進(jìn)材料時(shí)，必須有供應(yīng)廠商的材料質(zhì)量保證書(shū)，保證書(shū)內(nèi)將包括材料的化學(xué)成分，并對(duì)照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是否相符合。查看《原材料化學(xué)成分表》。
由于腳輪廠拉絲部分是委托其他廠商加工，因此在每批加工后來(lái)腳輪廠的成品鐵絲，都要用分厘卡尺進(jìn)行鐵絲的外徑檢驗(yàn)以及用目視方法查看鐵絲的外表是否光滑。檢驗(yàn)員對(duì)每一批鐵絲任意取頭、中、尾三處分別測(cè)量看其尺寸是否在我們所需要公差范圍之內(nèi)，加蓋日期章，每半年對(duì)每種規(guī)格的成品絲留樣依次并送有資質(zhì)的部門做材質(zhì)分析，并讓其出具分析報(bào)告，將分析報(bào)告對(duì)照供應(yīng)商的材質(zhì)報(bào)告是否相符合，并將分析報(bào)告和供應(yīng)廠商的材質(zhì)報(bào)告存檔。
原材料化學(xué)成分表
優(yōu)質(zhì)碳素鋼
材料標(biāo)準(zhǔn) 材料名稱 C
碳 Mn
錳 Cu
銅 P
硫 S
磷 Ni
鎳 Cr
鉻 Si
硅
GB966-65 SWRM6#-8# 0.05-
0.11 0.25-
0.50 ≤0.25 ≤0.25 -- ≤0.30 ≤0.10 0.17-
0.37
GB966-65 SWRM10# 0.07-
0.17 0.35-
0.65 ≤0.25 ≤0.35 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.15 0.17-
0.37
GB966-65 SWRM15#-17# 0.12-
0.19 0.35-
0.65 ≤0.25 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.25 0.17-
0.37
ASTM A635-80 1018A 0.14-
0.20 0.60-
0.90 ≥0.20 ≤0.04 ≤0.05 -- -- --
JIS C3507-80 SWRCH22A 0.18-
0.28 0.17-
1.00 -- ＜0.03 ＜0.035 -- -- ＜0.10
不銹鐵 不銹鋼
YB 1Cr13 ≤0.15 ≤1.00 -- ≤0.035 ≤0.03 ③ 11.50-
13.50 ≤0.10
Aisi 304HC ＜0.03 ＜2.00 -- ＜0.045 ＜0.03 18-20 18-20 ＜1.00
1Cr18Ni9Ti 302HQ ≤0.12 ≤2.00 -- ≤0.035 ≤0.03 8.00-
11.00 17.00-
19.00 ≤1.00
銅
材料標(biāo)準(zhǔn) 材料名稱 Cu
銅 Zn
鋅 Fe
鐵 Al
鋁 Sb
鉛 Sn
錫 Bi P
硫
GB1176-74 H62 63-63 余量 ≤0.80 ≤0.50 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.002 ≤0.01
腳輪螺絲頭部檢驗(yàn)
腳輪螺絲的頭部的直徑（dk）用游卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（dk）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。如果此腳輪螺絲帶有墊片直徑（dn）用游卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（dn）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。墊片的厚度（S）用游表卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（S）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。腳輪螺絲的頭部高度（K）用頭部高度分厘卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（K） 數(shù)據(jù)的公差氛圍之內(nèi)。十字槽測(cè)量深度根據(jù)不同的槽號(hào)采用不同的十字規(guī)測(cè)量深度，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（Q）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。
檢驗(yàn)員應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB90-85標(biāo)準(zhǔn)每批按AQL1.5級(jí)抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)將測(cè)量檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)做好記錄，并保留存檔。
腳輪螺絲絲桿檢驗(yàn)
腳輪螺絲絲桿長(zhǎng)度（L）用游表尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（L）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。自攻腳輪螺絲絲桿直徑（d1）用分厘卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（d1）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。機(jī)牙腳輪螺絲的外徑螺紋用相同規(guī)格6G級(jí)通止規(guī)檢驗(yàn)。自攻腳輪螺絲絲桿底徑（d2）用游表卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（d2）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。自攻腳輪螺絲F型或BT 型絲桿尾部（d3）用游表卡尺測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中（d3）數(shù)據(jù)的公差范圍之內(nèi)。
檢驗(yàn)員應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB90-85標(biāo)準(zhǔn)每批按AQL1.5級(jí)抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)將測(cè)量檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)做好記錄，并保留存檔。
腳輪螺絲機(jī)械性能檢驗(yàn)
自攻螺釘?shù)臋C(jī)械性能包括JIS標(biāo)準(zhǔn)、GB標(biāo)準(zhǔn)操作方法一致。
將螺釘不用的絲桿直徑放置不同大小孔徑的試驗(yàn)塊內(nèi)，使螺釘頭部和絲桿的斜度達(dá)到15度，看螺釘頭部和絲桿結(jié)合處是否開(kāi)裂，如果開(kāi)裂為不合格品，將查原因，如果不開(kāi)裂為合格品。
將螺釘放入螺釘機(jī)專用夾具內(nèi)，放置螺釘機(jī)夾緊，采用扭力扳手慢慢順勢(shì)扳動(dòng)直至螺釘扭斷為止，看扳力扳手上面的讀書(shū)表，指針在哪位數(shù)上，此螺釘?shù)呐ち榇藬?shù)據(jù)，對(duì)照?qǐng)D號(hào)中的扭力數(shù)據(jù)是否相符。
將螺釘測(cè)試扭力后最小數(shù)據(jù)和最大數(shù)據(jù)的螺釘在金相試樣磨光機(jī)上進(jìn)行磨光，放置顯微硬度機(jī)上專用夾具夾緊，每粒螺釘在不同的位置上各做二點(diǎn)芯部硬度和表面硬度的數(shù)據(jù)是否相符。
檢驗(yàn)員應(yīng)按國(guó)標(biāo)GB90-85標(biāo)準(zhǔn)每批按AQL1.5級(jí)抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)將測(cè)量檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)做好記錄，并保留存檔。
外包裝、內(nèi)包裝檢驗(yàn)
1． 外包裝丐塑箱丐塑箱檢驗(yàn)
外包裝丐塑箱尺寸為28*17*40厘米，檢驗(yàn)員每批有供應(yīng)商丐塑箱送貨至本廠后，用尺來(lái)測(cè)量丐塑箱尺寸是否達(dá)到我廠所需的尺寸，丐塑箱的接縫處裝訂是否牢靠，然而再檢驗(yàn)丐塑箱扎成裝箱形狀，用雙手用力向下壓，看丐塑箱時(shí)候會(huì)壓扁，丐塑箱無(wú)上述情況，丐塑箱為材質(zhì)合格。然而再檢驗(yàn)丐塑箱外面印刷的字樣是否是我廠所訂購(gòu)的字樣和字跡是否清晰，如果都符合要求此丐塑箱為合格品。
2.內(nèi)包裝小盒檢驗(yàn)
內(nèi)包裝小盒根據(jù)客戶提供的尺寸（見(jiàn)附表），檢驗(yàn)員每批有供應(yīng)商送貨的內(nèi)包裝小盒至本廠后，用尺來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)包裝小盒尺寸是否達(dá)到供應(yīng)商所提供的尺寸，內(nèi)包裝小盒接縫處裝訂是否牢靠，如達(dá)到尺寸和接縫處牢靠此批包裝小盒為合格品。
工模具檢驗(yàn)方法
1． 十字槽精沖檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)員工參照供應(yīng)商提供的工模具的工藝過(guò)程卡，對(duì)十字槽精沖外園用分厘卡尺測(cè)量檢驗(yàn)，十字槽深度用十字塞規(guī)檢驗(yàn)。
2． 園模檢驗(yàn)方法：
檢驗(yàn)員工參照供應(yīng)商提供的工模具的工藝過(guò)程卡，園模外園用分厘卡尺測(cè)量檢驗(yàn)，園模長(zhǎng)度用游表卡尺測(cè)量檢驗(yàn)，內(nèi)孔用不同尺寸不同的塞棒測(cè)量檢驗(yàn)，并填寫《上海頂豪五金制品廠外協(xié)產(chǎn)品檢驗(yàn)表》。（祥見(jiàn)供應(yīng)商工模具工藝卡）
設(shè)備檢驗(yàn)方法
機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)，將根據(jù)急修、小修、大修的內(nèi)容，對(duì)照修理工在《請(qǐng)修單》上所填寫的內(nèi)容逐一檢驗(yàn)，并查看調(diào)換的壞零部件，如果檢驗(yàn)結(jié)果和《請(qǐng)修單》上的內(nèi)容一致，空車開(kāi)動(dòng)半小時(shí)后無(wú)異常情況，此次修理為合格。
衡器檢驗(yàn)方法
本廠的所有衡器將每年有區(qū)級(jí)以上計(jì)量檢測(cè)部門來(lái)檢測(cè)校對(duì)，并有區(qū)級(jí)以上計(jì)量檢測(cè)部門在衡器上帖上檢測(cè)合格證。
外協(xié)件檢驗(yàn)方法
1． 外協(xié)件滲碳檢驗(yàn)：
由于腳輪廠是旋轉(zhuǎn)式滲碳爐，產(chǎn)品在40毫米以上螺釘會(huì)變形是不能加工，因此將送外協(xié)網(wǎng)帶爐上加工，根據(jù)外協(xié)廠商提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)上的數(shù)據(jù)，按照<腳輪螺絲機(jī)械性能檢驗(yàn)方法>進(jìn)行檢驗(yàn),參照國(guó)標(biāo)GB90-85標(biāo)準(zhǔn),按照AQL1.5方法進(jìn)行抽樣,查看外協(xié)廠商產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)上的數(shù)據(jù)是否與本廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)相同,并且對(duì)照此產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否相同.并填寫《上海頂豪五金制品廠外協(xié)檢驗(yàn)單》。
2． 外協(xié)件電鍍檢驗(yàn)：
螺釘?shù)碾婂冇袡z驗(yàn)員參照國(guó)標(biāo)GB90-85標(biāo)準(zhǔn)，按照AQL1。5方法進(jìn)行抽樣，查看電鍍后的螺釘表面光亮，表面顏色是否于我廠要求一致，是否加工后有不同規(guī)格的螺釘混雜，然后每個(gè)規(guī)格螺釘過(guò)磅，查看外協(xié)廠商的送貨單上的規(guī)格數(shù)量是否在合理的損耗范圍之內(nèi)。并填寫《上海頂豪五金制品廠外協(xié)檢驗(yàn)單》。
如果客戶需要鹽霧試驗(yàn)方面的驗(yàn)證，我廠將要求外協(xié)廠商提供鹽霧方面的書(shū)面證明材料：如果客戶對(duì)我廠的產(chǎn)品在電鍍方面提出異議，我廠將要求外協(xié)廠商索要質(zhì)保書(shū)以次為證明。
檢驗(yàn)器具允收標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 檢驗(yàn)器具名稱 允收標(biāo)準(zhǔn)
1 游標(biāo)卡尺 0.05MM
2 外徑千分尺 0.03MM
3 臺(tái)秤 0.5KG
4 天平秤 5G
5 電子秤 5G
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