- 1
- 2
- 3
- 4
腳輪高低溫沖擊檢驗技術規范
發表時間:2023/7/26 13:25:30
1 范圍
本標準規定了高低溫沖擊的檢驗目的、內容和方法。
本標準適用于所有單輪和黃油、軸承等檢驗。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是
不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 10592—2008 高低溫試驗箱技術條件。
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
單輪 One-wheel
圓周型結構可以使得單輪圍繞支架軸轉動，可以直接利用軸承轉動。如圖1 所示。
圖1 單輪
3.2
輪芯 Wheel Boss
單輪的中心配件，用于支撐輪胎。如圖2所示。
圖2 輪芯
4
3．3
輪胎 Tyre
單輪的外部與地面接觸的部分，可以由不同的材料構成（見圖3）軸承用于減輕輪子圍繞軸轉動或支架轉向摩
擦的裝置。
3.4
PP Poly Propylene
聚丙烯，聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物。
3.5
PU Poly Urethane
PU就是聚氨酯成份的表皮，化學中文名稱“聚氨酯”。 廣泛適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，
人們習慣將用PU樹脂為原料生產的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革)。
3.6
TPR Thermo-Plastic-Rubber material
TPR是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱
塑性軟性膠料。
3.7
PA Polyamide
pa就是聚酰胺，俗稱尼龍，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱，它是目前工業中應用
廣泛的一種工程塑料。
3．8
試驗箱 St Chamber
密閉的箱體或空間，其中某部分能滿足規定的試驗條件。
3.9
溫度設定值 Temperature setpoint
用試驗箱控制裝置設定的期望溫度。
3.10
實際溫度 achieved temperature
穩定后，試驗箱工作空間內任意一點的溫度。
3.11
5
溫度穩定 temperature sabilization
工作空間內所有點的溫度均達到溫度設定值并維持在給定的容差范圍內。
3.12
溫度波動度 temperaUre fluctuation
穩定后，在給定的任意時間間隔內，工作空間內任一點的最高和最低溫度之差。
3.13
工作空間 working space
試驗箱內能將規定的條件維持在規定容差范圍內的部分。
3.14
溫度梯度 temperature gradient
穩定后，在任意時間間隔內，工作空間內任意兩點的溫度平均值之差的最大值。
3. 15
溫度變化速率 temperature rate of change
在工作空間中心測得的兩個給定溫度之間的轉變率，以℃/min為單位。
3.16
工作空間的溫度偏差 temperature variation in space
穩定后，在任意時間間隔內，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內其他點的溫度的平均值
之差。
3. 17
極限溫度 temperature extremes
穩定后，工作空間內所達到的最高和最低測得溫度。
4 使用條件
4.1 環境條件
a) 溫度：5℃〜35℃;
b) 相對濕度：不大于 85%;
c) 大氣壓：80kPa〜106kPa;
d) 周圍無強烈振動；
e) 無陽光真接照射或其他熱源直接輻射；
f) 周圍無強烈氣流：當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；
g) 周圍無強電磁場影響；
h) 周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。
4.2供電條件
6
a) 電壓：220V±22V 或 380V±38V；
b) 頻率：50 Hz±0.5 Hz。
4.3供水條件
可使用滿足下列條件的自來水或循環水：
a) 水溫：不高于 30℃；
b) 水壓 1MPa〜0.3MPa；
c) 水質:符合工業用水標準。
4.4負載條件
試驗箱的負載應同時滿足下列條件：
a) 負載的總質量在每立方米工作空容積內放置不超過 80 kg；
b) 負載的總體積不大于工作室容積的 1/5；
c) 在垂直于主導風向的任意截面上，負載面積之和應不大于該處工作室截面積的 1/3,負載置放 時不可阻塞
氣流的流動。
5 技術要求
試驗箱性能項目及指標見表 1。
6 檢驗目的
保證不合格的原材料不投產，不合格的零件不轉下工序，不合格的產品不出廠；并收集和積累反映質
量狀況的數據資料，為測定和分析工序能力，監督工藝過程，改進質量提供依據。
表 1 試驗箱性能項目及指標
序
號 性能項目 單位 規定值
1 溫度等級 ℃
30、40、55、70、85、100、125、155、175、200
+ 5、一 5、一 10、一 25、一 40、一 55、一 65
2 溫度偏差 ℃ ±2
3 溫度梯度 ℃ <2
4 溫度波動度 ℃ <1.0
5
工作室內壁溫度與工作空 間溫
度之差
K
高溫等級時:應不高于試驗箱溫度的 3%
低溫等級時:應不高于試驗箱溫度的 8%
6 升降溫速率 a ℃
/min
<1、（1±0. 2)、（3±0. 6)、（5±1)或規定最快
升溫或
降溫時間
7 風速 b m/s <1. 7 或可調
a 由制造商在產品技術文件中規定最快升溫或降溫時間。
b 由制造商在產品技術文件中規定風速。
7
7 測試方法
7.1 高溫測試
按高低溫試驗箱的操作步驟正確使用設備，將試樣放置在干燥箱內；試驗黃油時將黃油裝配到鉚接好的
支架中進行測試。
7.1.1測試標準參數
測試標準參數如表2所示。
表2 耐高溫測試標準參數
名 稱 溫 度(℃) 恒溫時間(h)
PP、PU、TPR、PA 100 4
高溫 PA 280 4
高溫黃油 280 4
普通黃油 120 4
普通軸承 100 4
7.1.2 判定標準
在滿足 表2 規定的標準參數后，檢查試樣，如能達到以下條件可判定耐高溫測試合格：
a）PP/PU/PA/高溫PA/TPR產品測試后無明顯變色、變軟、變形、斷裂、老化現象；
b）黃油測試后不得熔化、支架轉動靈活、恢復常溫后油性良好；
c）軸承測試后黃油不得熔化、軸承轉動靈活、無卡點死點。
7.2 低溫測試
按《高低溫試驗箱》的操作步驟正確使用設備，將試樣放置在試驗箱內進行測試；試驗黃油時將黃油裝
配到鉚接好的支架中進行測試。
7.2.1 測試標準參數
測試標準參數如表3所示。
表3 耐低溫測試標準參數
名 稱 冷凍溫度（℃） 恒溫時間(h)
PU/TPR -20 24
PA/PP -20 4
塑料手柄 -20 4
8
黃油 -20 4
普通軸承 -20 4
7.2.2 驗收標準
在滿足表3規定的標準參數后，檢查產品，如能達到以下條件可判定耐低溫測試合格：
a）PU/TPR產品測試后無拉離、開裂、脆化；
b）PA/PP產品測試后用2kg砝碼，按1m高度沖擊1次后無開裂、破碎等；
c）塑料手柄測試后按 表3 設定參數進行沖擊測試后無斷裂；
d）黃油/普通軸承測試后無明顯固化、凍結，軸承、支架轉動無卡死。
9
參考文獻
[1] GB/T 191 一 2000 包裝儲運圖示標志（eqv ISO 780 :1997)
[2] GB/T14048. 1—2000 低壓開關設備和控制設備總則（eqvIEC60947-l:1999)
[3] JB/T 9512—1999 氣候環境試驗設備與試驗箱噪聲聲功率級的測定 JJF 1059—1999 測量不確定度評定與表示
返回